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2012年“安全生产月”安全知识竞赛复习题
浏览次数:8747  [2012-06-28 18:53:38]

(通风组内容)

一、        新司发[2012]47号文件《关于进一步加强“一通三防”管理工作的规定

1、            如何理顺通防管理关系?

答:矿长对通防工作全面负责;矿总工程师在矿长领导下对通防工作负全面技术管理领导责任;矿通防科在总工程师领导下负责全矿通防行政和技术管理、协调工作,负责通防工区、采掘等生产区队通防工作布置、业务管理、检查考核和协调;通防工区负责现场管理和工作落实。

2、       采区设计、采掘工作面设计地质说明书在瓦斯方面要增加哪些内容?答:要增加瓦斯地质内容,对区域及工作面瓦斯含量作出预测,作为设计和管理的依据。

二、        新司发[2011]40号文件《瓦斯管理工作特别规定

1、      集团规定何为瓦斯超限?

答:采掘工作面作业空间内瓦斯浓度瞬间达到0.8%、被串联通风采掘工作面内瓦斯浓度瞬间达到0.5%为瓦斯超限。

三、  新司发〔2012〕24号《安全生产“三违”行为界定标准(试行)

1、违章指挥是指生产经营单位的生产经营者或管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、规章制度和有关规定安排或指挥生产的行为。

2、违章作业是指操作人员违反劳动生产岗位的安全规章和制度冒着危险进行作业的行为。

3、违反劳动纪律是指员工违反生产经营单位的劳动规则和劳动秩序,即违反单位为形成和维持生产经营秩序、保证劳动合同得以履行,以及与劳动、工作紧密相关的其他过程中必须共同遵守的规则,可能造成危害后果的行为。

4、严重“三违”:“三违”性质恶劣,情节严重,对安全生产造成很大影响,很可能直接或间接引发严重后果的行为或现象。

5、较严重“三违”:“三违”性质比较恶劣,情节较为严重,对安全生产造成较大影响,可能直接或间接引发严重后果的行为或现象。

6、一般“三违”:“三违”情节轻微,对安全生产造成一定影响,有可能直接或间接引发危害后果的行为或现象。

7、严重“三违”的部分内容:瓦斯超限作业的责任人;隐瞒瓦斯超限的责任人;擅自打开栅栏,进入老空区、盲巷作业的人员;擅自高定监控断电值或缩小断电范围的责任人。一风吹排放瓦斯的责任人。测气员、安监员、防突员弄虚作假、虚报检查数据。严重违章放炮的放炮员。(系指:不执行“一炮三泥”、“一炮三检”,不按作业规程或安全技术措施规定设置警戒,不用放炮器放炮,违章处理瞎炮、残炮,采煤工作面同时使用两个及以上放炮器放炮)。人为破坏风门、瓦斯传感器的责任人。(1. 运输货料过风门不按规定开启而直接撞击,造成风门损坏,失去作用或漏风量超过正常使用时的30%的;2.人为造成瓦斯传感器失去监控作用。)。“三专两闭锁”不按规程规定安装或人为造成闭锁失效的责任人。井下无措施烧焊及使用明火的责任人(井底车场及进风大巷无可燃材料的地方)。瓦斯异常区域的采掘工作面、回风顺槽及回风流中电气设备失爆的责任人。发现突水、瓦斯大量涌出、冒顶等重大事故征兆未组织撤人强令职工冒险作业的的责任人;听到报警指令人员不及时撤出或不按规定路线、场所避灾的责任人。

四、  皖政办〔2011〕62号《安徽省煤矿瓦斯综合治理与利用办法

1、    严禁瓦斯超限作业。采掘工作面及其他作业地点回风流中瓦斯浓度超过0.8%或瓦斯涌出异常时,须停止作业,分析原因,采取措施处理。

2、    瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定的,煤矿企业要组织追查处理。实行瓦斯排放分级负责制。排放区域瓦斯或二氧化碳浓度在3.0%及以下的,由煤矿负责组织排放;排放区域瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%以及启封封闭的区域时,由煤矿企业负责组织,且须有矿山救护队参与。

3、    瓦斯涌出异常时,现场带班人员、瓦检员、安监员、班组长立即撤出人员,安全监控中心站值班人员、瓦检员立即汇报矿调度室,矿调度人员立即下令切断井下相关区域电源,矿总工程师负责查明原因,并采取相应措施处理。

4、    采掘工作面回风巷甲烷传感器的报警浓度设置≥0.8%、断电浓度设置≥0.8%、复电浓度设置<0.8%。

5、    1个采区内同一煤层的一翼最多只能同时布置1个回采工作面和2个掘进工作面作业。1个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的,该采区最多只能同时布置2个回采工作面和4个掘进工作面作业。严禁在一个采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。

6、    认真落实煤矿领导下井带班制度。瓦斯排放、重大巷道贯通、突出煤层揭煤、突出煤层采掘工作面过应力集中区和地质构造带、火区启封和密闭、重大危险源的处理等,须有副总工程师以上领导带班指挥。

7、    煤矿应建立健全包括煤矿瓦斯在内的灾害隐患排查、治理、报告和分级监控制度,对重大隐患登记建档,实行挂牌督办,做到隐患整改“责任、措施、资金、时间、预案”五落实。

    矿井防治水

6、发生矿井水灾事故的几种征兆是什么?答:矿井水灾事故是煤矿五大自然灾害之一,也会造成人员的重大伤亡,当观察到以下一种或几种征兆时,必须停止作业,判明情况,立即向领导或调度室报告,并从受水害威胁的区域撤出:工作面变得潮湿,顶板滴水、淋水,岩石膨胀,底鼓,矿压增大,片帮冒顶,支架变形,有水叫声,煤层挂汗、挂红,工作面有害气体增加、有时带有臭鸡蛋味等。

7、为加强防治水工作,煤矿企业必须坚持的原则?答:煤矿企业必须坚持“有疑必探、先探后掘、预测预报、先治后采” 防治水的原则。

8、进行探水作业时,要做好哪些措施?答:探水作业经常会发生意外,进行探水作业时,要预先开好躲避硐,加强支护,规定好联络信号和避灾路线,并经常检查瓦斯。当钻进中遇到异常情况时,不要轻易移动或拔出钻杆、擅自放水,要及时向领导或调度室汇报,情况危急时,要立即撤出。

煤矿“一通三防”知识1000问书中的题目

第一章  矿井通风

第一节  矿井通风基础知识

1、什么叫”一通三防”?

答:根据原煤炭工业部《国有重点煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》中的定义,“一通三防”就是指加强矿井通风,防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故的发生。

2、矿井通风的基本任务是什么?

答:矿井通风的基本任务有以下三方面:

⑴将足够的新鲜空气送到井下,供给井下人员呼吸所需要的氧气。

⑵将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面,保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在规定的安全范围内。

⑶新鲜空气送到井下后,能够调节井下巷道和工作场所的气候条件,满足井下规定的风速、温度和湿度的要求,创造良好的作业环境。

12、什么是专用回风巷?

答:在采区巷道中,专门用于回风,不得用于运料、安设电气设备的巷道叫专用回风巷。在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区,专用回风巷内不得行人。

14、什么条件的采区必须设置专用回风巷?

答:高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井的每个采区和开采易自燃煤层的采区,必须设置至少1条专用回风巷。低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,必须设置1条专用回风巷。

17、什么叫串联通风?

答:井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式,叫串联通风。按照《煤矿安全规程》的要求,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。开采有瓦斯喷出或有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层时,严禁任何2个工作面之间串联通风。

18、井下风速过低或过高有什么危害?

答:井巷和采掘工作面风速过低或过高都不行。风速过低,汗水不易蒸发,人体多余热量不易散失掉,人就感到闷热不舒服,同时还会积聚瓦斯和煤尘,可能引起瓦斯煤尘爆炸或者窒息事故;风速过高,不仅使人体散发过多热量,易患感冒,而且会引起矿尘飞扬,恶化作业环境,危害人员身体健康,害可能引起煤尘爆炸。

19、<<煤矿安全规程>>对井巷中风流速度有哪些规定?

答:井巷中的允许风流速度应符合以下规定要求:

(1)无提升设备的风井和风硐最高15m/s

(2)专为升降物料的井筒最高12m/s

(3)风桥最高10m/s

(4)升降人员和物料的井筒最高8m/s

(5)主要进、回风巷最高8m/s

(6)架线电机车巷道最低1.0m/s,最高8m/s

(7)运输机巷,采区进、回风巷最低0.25m/s,最高6m/s

(8)采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷最低0.25m/s,最高4m/s

(9)掘进中的岩巷最低0.15m/s,最高4m/s

(10)其他通风人行巷道最低0.15m/s

23、<<煤矿安全规程>>对矿井空气温度是怎样规定?

答:进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。

30、人体活动所需含氧量是多少?

答:人体维持正常生命过程所需的含氧量,取决于人的体质、精神状态和劳动强度等因素。一般来说,人在休息状态下平均所需含氧量0.25L/min;在工作和行走状态下平均所需含氧量1—3L/min。

31、空气中氧气浓度对人体健康有什么影响?<<煤矿安全规程>>中规定采掘工作面进风流中的氧气浓度是多少?

答:空气中氧气浓度减小,人的呼吸就会感到困难,严重时会因缺氧而死亡。当空气中氧气浓度下降到17﹪时,人在静止状态下尚无影响,如果从事强度较大的活动或劳动就会呼吸困难和心跳加速,引起喘息;当氧气浓度下降到15﹪时,人就会呼吸急促,感觉迟钝,以致不能从事劳动活动;当氧气浓度下降道10﹪—12﹪时,人就会失去理智,如果时间长久会对生命构成威胁;当氧气浓度下降到6﹪—9﹪时,人则会失去知觉,如果不及时进行抢救就会造成死亡。

《煤矿安全规程》中规定,采掘工作面进风流中,氧气浓度不低于20﹪。

32、当井下空气中瓦斯浓度增加时,氧气浓度将发生什么变化?有什么危害?

答:当井下空气中瓦斯浓度增加时,氧气浓度相应下降。经计算,当井下空气中瓦斯浓度增加至40﹪时,氧气浓度将下降到12.576﹪,使人昏迷,时间稍长就会有生命危险。而这种现象,在井下盲巷、不通风或通风不良的巷道中是有可能发生的。

34、二氧化碳(CO2)的性质是什么?

答:二氧化碳是一种无色、无臭、略带酸味的气体。不能助燃,也不能供人呼吸。易溶于水。成酸性液体后对人的眼、鼻、口腔、黏膜有刺激作用,二氧化碳相对密度1.52,绝对密度1.965kg/m3,所以二氧化碳多积存在通风不良的巷道底部、下山等低矮地方。

35、井下二氧化碳(CO2)的来源是什么?

答:井下二氧化碳主要来源有以下几方面:

(1)坑木腐朽变质、煤炭及含碳岩层缓慢氧化,这是最主要的来源。

(2)煤层中二氧化碳含量高,有时会发生煤(岩)与二氧化碳突出现象,在极短时间内二氧化碳伴随着煤(岩)突然大量突出。

(3)采掘工作面的爆破作业。爆破后会生成大量二氧化碳,经测定,每公斤硝铵炸药能生成150L二氧化碳。

(4)人的呼吸。一般情况下,人在井下从事劳动时,呼出的二氧化碳量为0.75—0.85L/min。

(5)井下发生瓦斯、煤尘爆炸和火灾事故时也产生大量的二氧化碳。

36、二氧化碳(CO2)对人体健康有哪些危害?<<煤矿安全规程>>对二氧化碳浓度是怎样规定的?

答:二氧化碳对人体健康危害较大,微量二氧化碳能促使人的呼吸加快,呼吸量增加。当空气中二氧化碳浓度达到1﹪时,人的呼吸变得急促;二氧化碳浓度达到5﹪时,人的呼吸感到困难,伴有耳鸣和血液流动加快的感觉;二氧化碳浓度达到10﹪—20﹪时,认得呼吸将处于停顿状态并失去知觉,时间稍长就会有生命危险;二氧化碳浓度达到20﹪—25﹪时,人将窒息死亡。

《煤矿安全规程》中规定,采掘工作面进风流中,二氧化碳浓度不超过0.5﹪。矿井总回风巷或一翼回风巷中二氧化碳浓度超过0.75﹪时,必须立即查明原因,进行处理。

37、一氧化碳(CO)的性质是什么?

一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体;相对密度0.97,绝对密度1.25kg/m3;微溶于水;在正常的温度和压力条件下,化学性质不活泼,当空气中一氧化碳浓度达到13﹪—75﹪时,能引起燃烧和爆炸。

38、井下一氧化碳(CO)的主要来源是什么?

答:.井下一氧化碳的来源主要有以下几方面:

(1)瓦斯、煤尘爆炸。当瓦斯爆炸发生后,空气中一氧化碳浓度高达2﹪—4﹪;当煤尘爆炸发生后,空气中一氧化碳浓度一般为2﹪—3﹪,个别高达8﹪。

(2)煤炭的氧化和火灾。当发生煤炭氧化自燃及井下外因火灾时,空气中一氧化碳浓度上升很快。在一般情况下,1kg煤燃烧可生成2m3的一氧化碳。同时,用水进行直接灭火时,也会生成大量的一氧化碳。

(3)采掘工作面的爆破作业。爆破后会生成大量一氧化碳。经测定,每公斤硝铵炸药爆炸能生成100L—300L一氧化碳。

39、一氧化碳(CO)对人体健康有哪些危害?<<煤矿安全规程>>对一氧化碳浓度是怎样规定的?

答:一氧化碳毒性很强,它对人气血色素的亲和力比氧气大250—300倍,吸入人体内的一氧化碳会很快地与血色素结合,阻碍氧气与血色素的正常结合,导致血色素吸氧能力降低,使人气各组织和细胞缺氧,引起中毒、窒息甚至死亡。当空气中一氧化碳浓度达到0.016﹪时数小时后人会感到轻度头痛;一氧化碳浓度达到0.048﹪时,将使人产生轻微中毒,出现耳鸣、头晕、头痛、心跳加速等现象;一氧化碳浓度达到0.128﹪时,将使人产生严重中毒,失去行动能力,感觉迟钝;一氧化碳浓度达到0.4﹪时,在很短时间内,人体失去知觉、痉挛、甚至死亡。

《煤矿安全规程》中规定,矿井空气中一氧化碳的最高允许浓度为0.0024﹪。

40、硫化氢(H2S)的性质是什么?

硫化氢是一种无色、微甜、带臭鸡蛋味的气体;相对密度1.19,绝对密度1.52kg/ m3;易溶于水;遇火后能燃烧和爆炸,爆炸界限4.3﹪—45.5﹪;硫化氢有剧毒。

41、井下硫化氢(H2S)的主要来源是什么?

答:井下硫化氢的主要来源有以下几方面:

(1)坑木的腐烂变质。

(2)由废弃的老巷道或煤(岩)层逸出。

(3)硫化矿物在遇水分解、燃烧和爆炸使。

(4)井下发生火灾后,所产生的氢气遇黄铁矿会生成硫化氢。

53、什么叫循环风?

局部通风机的回风,部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中,这种风流叫做循环风。

65、什么叫局部阻力?

答:空气在井巷流动中,由于风流经井巷的某些局部地点遇到巷道条件突然变化,例如断面突然扩大或缩小,积聚转弯分支或汇聚,以及巷道内有堆积物等,正面阻挡风流的物体,使风流的风量和风向突然发生改变,导致风流产生冲击,导致风流产生冲击,形成极为混乱的涡流。因而造成通风主力,叫做局部阻力。据统计,局部阻力占矿井总阻力的10%,左右。

68、如何降低矿井通风阻力?

答:降低矿井通风阻力对保证矿井安全生产和提高经济效益都具有重要意义。降低矿井通风阻力主要采取以下几方面的措施:(1)减小井巷摩擦阻力系数。(2)选用周长较小的井巷形状。(3)采用足够大的井巷断面。(4)减小井巷长度。(5)避免井巷断面的突然变化和方向的突然改变。(6)井巷内不得堆积物料、矿车和煤矸等。

第二节  矿井通风有关规定

95、矿井主要通风机停止运转时,受停风影响的地点应采却什么措施?

主要通风机停止运转时,受停风影响的地点必须立即停止工作,切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产,工作人员是否全部撤出。

104、角联风路在通风中有什么危害?

当矿井通风出现角联风路时,对角联风路中的风流方向有时会发生变化,或者风路停止流动,造成风路的瓦斯积存,或者形成多个工作面串联通风,给矿井通风带来极大的危害。为了预防角联风路存在的不安全隐患,必须使非对角风路的风阻达到一定的比例关系。

第三节  采区及采煤工作面通风有关规定

135、在确定采区通风系统时应满足哪些要求?

在确定采区通风系统时,应保证采区通风系统中风流流动的稳定性,尽可能避免对角风路,尽量减少采区漏风量,并且要有利于采空区瓦斯的安全排放及防止采空区内遗煤自然发火,使新鲜风流减轻升温和污染的威胁。

140、采区专用回风巷有什么作用?

⑴有利于确保通风系统稳定,防止发生通风事故,降低通风管理的难度,提高采区安全生产可靠程度。

⑵有利于有效抑制采空区自然发火,特别是适用于综采放顶煤开采工作面。

⑶有利于发生灾变事故时的抢险救灾工作。当发生瓦斯煤尘爆炸事故和火灾事故时,有毒有害气体可直接进入专用回风巷,可缩小灾区范围,减少人员伤亡。同时,排放瓦斯时安全、简单。

141、矿井进、回风井巷之间的联络巷有哪些要求?

矿井进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

168、为什么采空区必须及时封闭?

答:采空区必须及时封闭的主要原因有以下几方面:(1)防止巷道向采空区漏风,避免为采空区内遗留的浮煤提供氧化自燃的条件,预防采空区内自燃发火。(2)防止由于大气压力的变化或采空区大面积顶板垮落,采空区内大量的高浓度瓦斯和有害气体瞬间被挤压出来,造成连通采空区巷道内的人员中毒窒息,甚至引发瓦斯爆炸事故。

第四节   掘进工作面通风有关规定

201、局部通风机设备齐全包括什么部件?

答:掘进巷道使用的局部通风机,设备齐全应当包括:吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),同时5.5kW以上的局部通风机还应安设消音器。

202、局部通风机的安装位置有什么规定?

答:、掘进巷道使用的局部通风机位置必须符合以下规定要求:

     (1)压入式局部通风机必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m。

      (2) 全风压供给该处局部通风机的风量必须大于局部通风机的吸入风量。

     (3)局部通风机安装地点到回风口间巷道中的最低风速必须不得小于0.15m/s。

      (4) 安装使用的局部通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m。

204、为什么要对局部通风机安装位置进行规定?

答:为了防止压入式局部通风机吸入回风流的乏风,杜绝循环风,使掘进巷道风流中的瓦斯在爆炸浓度以下,避免瓦斯爆炸事故,必须对局部通风机安装位置进行规定。其目的是为了防止煤堆淤埋,更好地保证局部通风机正常工作。

第五节   矿井风量计算和测定

247、为什么要对矿井风量进行调节?

答:随着采掘工作面的推进和不断衔接接替,在矿井通风系统中,巷道的通风阻力和各用风地点的所需风量也在发生变化,所以,必须对矿井分量进行及时的调节。矿井风量调节的目的是为了更好地保证矿井通风安全和减少矿井通风的电耗。

248、矿井风量调节有哪些措施?

答:可以采取许多措施来对矿井风量进行调节。(1)采用调节设备设施。如通风机、射流器、风窗和风幕等。(2)增加并联井巷。(3)扩大井巷通风断面。(4)缩短通风风流线路。(5)改变井巷支护形式。

249、矿井风量调节有哪两种类型?

答:矿井风量调节主要有以下两种类型:(1)局部风量调节。局部风量调节指的是在采区采掘工作面之间、采区之间或各生产水平之间进行的风量调节。(2)矿井总风量调节。当矿井或矿井一翼总风量不足或过大时,需要对全矿井总风量进行调节。

250、什么叫增阻调节法调节风量?

答:增阻调节法指的是在巷道中增设一些通风构筑物,以增加其局部阻力,达到风量调节的目的。增阻调节法是局部风量调节常用的方法之一。通过加大巷道风阻,可以减少该巷道通过的风量,或者增加与其相关联巷道通过的风量。增阻调节法所增设的通风构筑物,主要有调节风窗、临时风帘和水幕等。

251、什么叫减阻调节法调节风量?

答:减阻调节法指的是在巷道中采取一些减阻措施,从而达到加大巷道通过的风量,或者减少与其相关联巷道通过的风量的目的。减阻调节法是局部风量调节常用的方法之一。

     减阻调节法通常采取的措施为:扩大巷道断面、改变巷道支护形式、清楚巷道中的堆积物、矿车和输送机,缩短风流所流经路线,采用并联风路等。

256、矿井风量测定有哪些规定?

答:《煤矿安全规程》中规定:(1)矿井必须建立测风制度,每10天进行一次全面测风。(2)对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风。(3)每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

第六节   通风设施及其质量标准

275、什么叫通风构筑物?通风构筑物的作用是什么?

答:在矿井通风系统中,用以隔断﹑引导和控制风流的设施和装置,叫做通风构筑物。

     通风构筑物的作用是保证下风流按计划的风流方向和风量流动,以保证井下人员在进行正常作业时所需要的风量﹑风速。

276、通风构筑物分为哪几类

答:(1)通风构筑物按其能否通过风流可分为以下两类:

     ①隔断风流通过的通风构筑物,如密闭﹑挡风墙﹑风帘和风门等。

     ②允许风流通过的通风构筑物,如风硐﹑反风道﹑风桥﹑导风板和调节风窗等

     (2)通风构筑物按其服务年限可分为以下两类:

     ①永久通风构筑物,如风硐﹑反风道﹑风桥﹑调节风窗﹑永久密闭﹑永久风门﹑永久风桥和挡风墙等。

     ②临时通风构筑物,如临时密闭﹑临时风门﹑临时风桥﹑风帘和导风板等。

     (3)通风构筑物按其作用可分为以下两类:

     ①调节风量通风构筑物,如调节风窗等。

     ②控制风向通风构筑物,除风窗外,其他通风构筑物基本都属于此类。

278、如何爱护和保护井下通风构筑物?

答:(1)不经过通风部门批准,任何人不准随便损坏和拆除矿井通风构筑物。

  (2)通过风门时一定要及时关门,不可把同一条巷道中相邻两道风门同时敞开,要过一道关好一道,关好一道后在打开另一道。

  (3)不可随便移动风窗的调节插板或将窗口堵严。

  (4)井下栅栏、警示牌、安全标志、瓦斯纪录牌板和测风站等辅助通风构筑物,任何人不准随意拆毁、摘除、涂改或移动。

  (5)如发现矿井通风构筑物损坏,应及时向有关部门或负责人报告,以便及时修复。

280、反向风门有哪两种安设方法?

答:反向风门的安设有以下二种方法:

(1)在正向风门处,利用原门框安设一道反向门扇,或者紧贴风门另外安设一个门框和门扇。

(2)在巷道的其他地点,专门安设一道反向风门。

290、什么地点应设置永久密闭?

答:凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷、所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久密闭。

第二章  矿井瓦斯防治

第一节   矿井瓦斯防治基础知识

331、什么叫瓦斯?

答:广义地讲,煤矿瓦斯是煤矿所有有毒、有害气体的总称,由于其中沼气的含量占80%以上,所以习惯上又把沼气叫做瓦斯。在某些特定场合中,沼气也叫做甲烷,化学分子式写成CH4.

336、煤层中瓦斯含量与哪些因素有关?

答:影响煤层中瓦斯含量主要有以下几个因素:

(1)煤层中埋藏深度。煤层埋藏越深,瓦斯含量越大。相对瓦斯涌出量每增加1 m3/t时,相应开采垂深的米数则因矿井自然条件不同而异,一般为6~27m。

(2)煤层的顶、底板岩性。如果煤层的顶、底板为透气性较好的砂岩,瓦斯容易泄放,煤层中瓦斯含量较小;如果煤层的顶板为透气性较差的泥岩、页岩,瓦斯不容易泄放,煤层中瓦斯含量较大。

(3)煤层倾角。煤的倾角较大时,瓦斯会沿着某些透气性较好的岩层向上泄放,瓦斯含量变小;如果煤层的倾角较小,瓦斯不容易向上泄放,就容易被某些透气性较差的岩层隔绝起来,煤层中瓦斯含量较大。

(4)煤层露头。煤层有露头,瓦斯可沿着煤层直接排到地面,露头存在时间越长,煤层中瓦斯含量越小。如果地面无露头,煤层中瓦斯含量就越大。

(5)地质构造。地质构造是影响煤层瓦斯含量的重要因素。封闭而完整的背斜轴部煤层瓦斯含量大;局部变厚的“大煤包”,瓦斯含量明显高于周围薄煤区;开放性断层使煤层瓦斯含量降低。

337、什么叫游离瓦斯?

答:游离瓦斯指的是,以完全自由的气体状态存在于煤层中较大的裂缝、空隙过空洞之中的瓦斯。

338、什么叫吸附瓦斯?

答:吸附瓦斯指的是,滞留在煤体中微小空隙表面的瓦斯。

339、游离瓦斯含量和吸附瓦斯含量分别与哪些因素有关?

答:游离瓦斯含量与煤体中空间、瓦斯压力和围岩温度的大小有关,通常占煤层现有瓦斯含量的10%~20%。

吸附瓦斯含量与煤的结构特点和碳化程度有关,通常占煤层现有瓦斯含量的80%~90%。

但是,游离瓦斯和吸附瓦斯处于不间断的动平衡状态。当外部压力降低、温度升高或者煤体结构遭到破坏时,吸附瓦斯将变为游离瓦斯;当外部压力增大或温度降低时,游离瓦斯将变为吸附瓦斯,这种部分瓦斯含量发生变化的现象分别叫做解吸和吸附。

344、瓦斯有哪些性质?

答:瓦斯具有以下几方面性质:

(1)瓦斯是无色、无味、无臭的气体。

(2)瓦斯的相对密度为0.554.

(3)瓦斯的扩散性很强,是空气的1.6倍。

(4)瓦斯微溶于水。

(5)瓦斯不助燃,但与空气混合达到一定浓度后,遇火源可以燃烧、爆炸。

(6)瓦斯本身无毒,但空气中瓦斯浓度增加时,会使氧含量相应减少,当空气中氧含量降低到一定程度时,会使人缺氧窒息。

349、瓦斯浓度与瓦斯爆炸有什么关系?

答:瓦斯爆炸的基本条件是以下3个,且却一不可:

(1)一定浓度的瓦斯。

(2)一定浓度的引炸火源。

(3)一定浓度的氧气。

350、瓦斯爆炸的基本条件是什么?

答:瓦斯爆炸是在一定瓦斯浓度范围内发生的。这个浓度范围叫做爆炸界限。最低浓度界限叫做爆炸下限,最高浓度界限叫做爆炸上线。在新鲜空气中瓦斯爆炸界限一般为5%~16%。

当瓦斯浓度低于5%时,遇火源不爆炸,只在火焰外围呈浅蓝色或淡青色燃烧层。

当瓦斯浓度高于16%时,遇火源既不燃烧也不会爆炸。但是,如果继续供给新鲜空气,将使瓦斯浓度降到爆炸界限以内,发生瓦斯爆炸。

瓦斯浓度达到9.5%时,瓦斯爆炸时混合气体中的氧气和瓦斯全部参与爆炸,爆炸威力最强。

但是,瓦斯爆炸界限与很多因素有关,例如,在混合气体中混入其他可燃气体和煤尘,或者混合气体的压力和温度升高,将使瓦斯爆炸界限扩大;如果混入惰性气体,还可以使爆炸界限缩小,甚至失去爆炸性。

351、什么叫引炸火源温度?煤矿井下主要引炸火源有哪几种?

答:点燃瓦斯所需要的最低温度叫做引爆火源温度。在一般情况下瓦斯引火温度为650~750℃。

在煤矿井下,明火、煤炭自燃、电气活花、杂散电流、赤热的金属表面、撞击或摩擦等都是以瓦斯引炸火源。另外,火柴的明火温度可达1200℃,点燃香烟温度600~800℃,它们也可以成为瓦斯引炸火源。

362、什么叫瓦斯涌出?瓦斯涌出有哪两种形式?

答:当人们进行采掘活动时,煤体遭到破坏和影响,存留在煤体孔隙和裂隙中的瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间,这种现象叫做瓦斯涌出。

瓦斯涌出形式主要有普通涌出和特殊涌出两种。

363、什么叫瓦斯普通涌出?

答:瓦斯普通涌出指的是,瓦斯从采落的煤(岩)层的微小孔隙和裂隙,或者从煤(岩)层的暴露面上长时间、均匀地放出的形式。

瓦斯普通涌出是矿井瓦斯涌出的主要形式,涌出范围广、时间持续长、数量相对稳定。

364、什么叫瓦斯特殊涌出?

答:瓦斯特殊涌出包括瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出两种。在短时间内大量的瓦斯从煤(岩)体孔隙、空洞或炮眼中异常涌出的现象叫喷出;如在喷出的同时,伴随有大量破碎的煤(岩)块被抛出的现象则叫突出。

瓦斯特殊涌出的范围是局部的,时间也较短,但瓦斯涌出的数量可能很大,而且由于突发性,往往造成极大的危害。

365、什么叫矿井瓦斯涌出量?矿井瓦斯涌出量有哪两种计算方式?

答:矿井瓦斯涌出量指的是矿井中以普通涌出的形式涌出的瓦斯总和。

计算矿井瓦斯涌出有绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量两种方法。

368、影响矿井正常瓦斯涌出量的因素有哪几个?

答:影响矿井正常瓦斯涌出量主要因素有:煤层瓦斯含量、矿井开采规模、煤层开采程度、采煤方法、通风方式及地面大气压力等。

369、采煤方法对矿井正常瓦斯涌出量有什么影响?

答:采煤方法对矿井正常瓦斯涌出量的影响组要表现在以下几个方面:

(1)机械化采煤时,煤体破碎严重,瓦斯涌出量大。

(2)回采率低的采煤工作面,瓦斯涌出量较大。

(3)全部陷落法管理顶板时,瓦斯涌出量较大。

(4)落煤工序使瓦斯涌出量较大。

(5)采空区封堵不及时、不严密,会造成采空区瓦斯外涌;若对采空区瓦斯进行抽放,可降低其瓦斯外涌量。

370、地面大气压力对矿井正常瓦斯涌出量有什么影响?

答:当地面大气压力突然降低时,矿井瓦斯涌出量会增大;当地面大气压力突然加大时,矿井瓦斯涌出量将减少。

371、矿井通风方式对矿井正常瓦斯涌出量有什么影响?

答:当采取抽出式(负压)通风方式时,负压越高,矿井瓦斯涌出量越大;当采取压入式(正压)通风方式时,风压较高,矿井瓦斯涌出量就越小。

372、什么叫煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出?

答:在地应力和瓦斯(二氧化碳)压力的共同作用下,破碎的煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突然由煤体(岩体)内向采掘空间和巷道抛出的异常动力现象,叫做煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出。

406、光学甲烷检测仪的用途是什么?

光学甲烷检测仪是煤矿井下用来测定瓦斯和二氧化碳浓度的主要仪器之一。

407、光学甲烷检测仪的特点是什么?

光学甲烷检测仪是一种便携式仪器,携带方便,操作简单,安全可靠,且有足够的精度,但是改造复杂,维修不方便。

408、光学甲烷检测仪测定的范围和精度是什么?

光学甲烷检测仪测定的范围和精度有以下两种:

(1)测量瓦斯0—10%,精度0.01%。

(2)测量瓦斯0—100%,精度0.1%

409、光学甲烷检测仪的原理是什么?

答:光学甲烷检测仪以瓦斯与空气对光的折射率不同为原理,当同一光源的两束光分别经过充有空气的参考气室与充有待测气样的气室时,两束光将产生干涉条纹,待测气样的瓦斯浓度不同,光干涉的条纹的位置也不同,根据干涉条纹的位置可以测定瓦斯浓度。

411、光学甲烷检测仪由哪几个系统组成?

答:光学甲烷检测仪由以下系统组成:

(1)气路系统。

(2)光路系统。

(3)电路系统。

412、光学甲烷检测仪气路系统由哪些部件组成?

答:光学甲烷检测仪气路系统主要部件有:进气管、二氧化碳吸收管、水分吸收管、气室、吸收管、吸气橡皮球、毛细管等。

413、光学甲烷检测仪中的二氧化碳吸收管有什么作用?

答:光学甲烷检测仪中的二氧化碳吸收管装有颗粒直径为2~5mm的钠石灰,当测定瓦斯浓度时,用于吸收混合气体中的二氧化碳,使之不能进入瓦斯室,以便能准确地测定瓦斯浓度。

414、光学甲烷检测仪中的水分吸收管有什么作用?

答:光学甲烷检测仪中的水分吸收管内装有氯化钙或硅胶,当测定瓦斯浓度时,用于吸收混合气体中的水分,使之不能进入挖素室,以便能准确测定瓦斯浓度。

415、光学甲烷检测仪中的气室有什么作用?

答:光学四烷检测仪有两个气室,分别用于存储新鲜空气和含有瓦斯或二氧化碳的气体。

416、光学甲烷检测仪中的毛细管有什么作用?

答:、光学甲烷检测仪中的毛细管的外端连通大气,使存储新鲜空气的气室内的空气温度和绝对压力与被测地点(或存储瓦斯或二氧化碳的气室内)的空气温度和绝对压力相同,又使含瓦斯的气体不能进入存储新鲜空气的气室内。

417、如何检查光学甲烷检测仪药品性能?

答:检查光学甲烷检测仪药品性能应注意做到以下几点要求:

(1)吸收剂颜色发生变化,说明药品已经失效。

(2)药品颗粒过大时,不能充分吸收通过气体中的水分或二氧化碳,会影响测定结果。

(3)药品颗粒过小时,容易堵塞气流,甚至将药品粉尘吸入气室内,使测定数据不准确。

418、如何检查光学甲烷检测仪气路系统?

答:检查光学甲烷检测仪气路系统可以采取以下方法:

(1)检查吸气橡皮球是否漏气。其方法是用手捏扁吸气橡皮球,另一手捏住吸气橡皮球的胶管,然后放松吸气橡皮球,若吸气橡皮球不鼓气,说名不漏气。

(2)检查仪器是否漏气。其方法是将吸气橡皮球胶管同检测仪器吸气孔连接,堵住进气管,捏扁吸气橡皮球,松手后球不鼓起,说明不漏气。

(3)检查气路是否畅通。其方法是放开进气管捏放吸气橡皮球,若吸气橡皮球扁、鼓自如则为不漏气。

419、如何检查光学甲烷检测仪光路系统?

答:检查光学甲烷检测仪光路系统可按以下步骤进行:

(1)按下光源电门,电目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板刻度清晰为止。

(2)看干涉条纹,如果不清晰,取下光源盖,拧松光源灯泡后盖,调动灯泡后端小柄,并同时观察目镜条纹,直至条纹清晰为止。

(3)拧紧光源灯泡后盖,装好仪器。

(4)如果电池无电,应及时更换新电池。

420、如何对光学甲烷检测仪进行校正?

答:国产光学甲烷检测仪的校正办法是,将光谱的第一条黑纹对在“0”上,如果第5条纹正在“7%”的数据上,表明条纹宽窄适当,可以使用;否则应调整光学系统。

421、如何清洗光学甲烷检测仪空气室?

答:光学甲烷检测仪空气室应定期进行清洗。在清洗空气室时,首先拆开盖板,打开堵头,拔出毛细管,然后利用吸气橡皮球清洗空气室,使空气室经常保持新鲜空气。

422、使用光学甲烷检测仪测定瓦斯浓度的主要步骤是什么?

答:使用光学甲烷检测仪测定瓦斯浓度的主要步骤有以下二个:

(1)对零。

(2)测定。

423、为什么要在使用光学甲烷检测仪测定瓦斯浓度前进行对零工作?

答:光学甲烷检测仪“对零”指的是,在待测瓦斯地点附近的进风巷道中,捏放吸气橡皮球数次,吸入新鲜空气清洗瓦斯室。这里的温度和绝对压力与待测地点的温度和绝对压力相近,从而避免因温度和绝对压力的不同而引起零点“漂移”现象。当零点出现跑正或跑负时,测量的瓦斯浓度就不准确。为了保证光学甲烷检测仪测量的瓦斯浓度真正反映该地点的实际情况,在测定前必须对仪器进行“对零”工作。

424、如何对光学甲烷检测仪“对零”?

答:对光学甲烷检测仪“对零”步骤如下:

(1)对光学甲烷检测仪瓦斯室情况后,首先按下微读数按钮,观看微读数观测窗,并逆时针方向旋转微螺旋,使微读数盘的零位刻度和指标重合。

(2)按下光源按钮,观看目镜,打开主调螺旋盖,旋转主调螺旋,在干涉条纹中选定一条最明显的黑线作为基线,对准划分板的零位。

(3)最后盖好主调螺旋盖。在盖盖时要注意防止干涉条纹的移动(一边观看目镜,一边拧主调螺旋盖),同时盖盖后还要避免黑基线因碰撞而发生位置变化。

425、如何使用光学甲烷检测仪测定瓦斯浓度?

答:使用光学甲烷检测仪测定瓦斯浓度的步骤如下:

(1)在测定地点,将光学甲烷检测仪的进气管上安装二氧化碳吸收管,吸收二氧化碳,排除干扰,提高测量数据准确性。

(2)将光学甲烷检测仪的进气管送到待测位置。如果待测位置过高或过远,可在进气干声接长胶皮管,用木棍将胶皮管送到位。

(3)捏放橡皮吸气球5~10次,使含有瓦斯的待测混合气体吸入瓦斯室。

(4)按下光源按钮,由目镜中观察黑基线位移后最接近的整数数值,该整数数值即为测量瓦斯浓度整数的百分数。

(5)顺时针转动微调螺旋,使黑基线退到该整数数值刻度相重合处,从微读盘上观察小数位数值,该小数位数值即为测量瓦斯浓度小数的百分数。

(6)整数与小数相加,即为测量瓦斯浓度的数值。例如,从整数位读出数位1,微读数0.5,测量瓦斯浓度1.5%。

426、如何使用光学甲烷检测仪测定二氧化碳浓度?

答:使用光学甲烷检测仪测定二氧化碳浓度时,其“对零”和测定方法与瓦斯浓度相同。测定二氧化碳步骤如下:

(1)首先测量瓦斯浓度。

(2)取下仪器上接入吸气管上的二氧化碳吸收管。

(3)捏放橡皮吸气球5~10次,测量二氧化碳和瓦斯混合气体的浓度。

(4)由混合浓度减去瓦斯浓度,即为二氧化碳浓度。

(5)当精确测定时,需将测得的二氧化碳浓度乘以校正系数0.955,但在一般情况下,由于二氧化碳和瓦斯折射相关不大,故不作校正。

427、使用光学甲烷检测仪测量瓦斯和二氧化碳浓度抽取气样位置有什么不同?

答:测量瓦斯和二氧化碳浓度时,应选择在瓦斯和二氧化碳容易积聚的位置抽取气样,即在瓦斯浓度和二氧化碳高的位置抽取气样。因为瓦斯比重较空气轻,二氧化碳比重较空气重,所以瓦斯常积聚在巷道上部,二氧化碳积聚在巷道下部,也就是说巷道上部瓦斯浓度较高,巷道下部二氧化碳浓度较高。所以测量瓦斯浓度时,应在巷道商埠抽取气样,而测量二氧化碳浓度时,应在巷道下部抽取气样,测量时应将二氧化碳吸收管和进气管分别置于巷道风流的上部边缘和下部边缘。

428、光学甲烷检测仪发生零点漂移有什么害处?

答:光学甲烷检测仪发生零点漂移后,检测瓦斯浓度时,测定结果会不准确。

429、光学甲烷检测仪发生零点漂移的主要原因是什么?

答:光学甲烷检测仪发生零点漂移的主要原因有以下几个方面:

(1)仪器空气室内空气不新鲜。

(2)对零地点与待测地点温度和气压不一样。

(3)瓦斯室气路不畅通。

430、如何解决光学甲烷检测仪空气室内空气不新鲜的问题?

答:解决光学甲烷检测仪空气室内空气不新鲜的办法,除了定期清洗空气室以外,还要注意不得连班使用同一台光学甲烷检测仪,否则毛细管里的空气不新鲜,起不到毛细管的作用。

431、如何解决光学甲烷检测仪对零地点与待测地点温度与气压不一样的问题?

答:解决光学甲烷检测仪对零地点与待测地点温度和气压不一样的主要办法是,尽量在靠近待测地点、标高相差不大和温度相近的进风巷内对零。

432、如何解决光学甲烷检测仪气路不畅通的问题?

答:解决光学甲烷检测仪气路不畅通的主要办法是,要经常检查气路,如果发现气路有堵塞现象必须及时修理。

433、使用光学甲烷检测仪为什么要进行校正?

答:因为光学甲烷检测仪出厂时,是在温度20℃、标准大气压力条件下标定刻度的。当被测地点空气温度和大气压力与标定刻度时的温度和大气压力相差较大时,测量的误差就大,必须对已测得的瓦斯和二氧化碳浓度值进行校正。

438、便携式甲烷检测报警仪的测量范围是多少?

答:便携式甲烷检测报警仪的测量范围一般为0~40% CH4或0~5.0% CH4

439、便携式甲烷检测报警仪为什么不能测量高浓度瓦斯?如何实现这一要求?

答:为避免便携式甲烷检测报警仪中载体催化元件受高浓度瓦斯冲击后“激活”的问题,确保测定工作安全,所以规定仪器不能测量高浓度瓦斯。

为了实现这一要求,便携式甲烷检测报警仪没有保护功能,当瓦斯浓度大于4%(或5%)时,切断传感器供电电源,保护元件。

440、测量误差是多少?

答:便携式甲烷检测报警仪的测量误差因测量范围不同而有所差别,总的来说,测量瓦斯浓度越高,测量误差越大,例如:

浓度0~1.0%CH4时,误差±0.1 CH4

浓度1.0~2.0%CH4时,误差±0.2 CH4

浓度2.0~4.0%CH4时,误差±0.3 CH4

441、便携式甲烷检测报警仪不宜在哪些空气环境中使用?

答:便携式甲烷检测报警仪不宜在以下空气环境中使用:

(1)含有H2S的地区(对热效式而言)。

(2)瓦斯浓度高于4%(或5%)时。

(3)氧气浓度低于15%的地区。

(4)含有硅蒸汽的场所。

442、如何使用便携式甲烷检测报警仪测量瓦斯浓度?

答:使用便携式甲烷检测报警仪测量瓦斯浓度的步骤如下:

(1)使用前必须充足电。

(2)使用时在清洁空气中打开电源。

(3)预热15min后,观察指示是否为零,如有偏差,则需调整调零电位器使其归零。

(4)测量时,用手将仪器的传感器部位举至或悬挂在待测地点,经十几秒钟的自然扩散,即可读取瓦斯浓度值。

443、使用便携式甲烷检测报警仪应注意哪些事项?

答:使用便携式甲烷检测报警仪应注意做到以下几点:

(1)要保护好仪器,在携带和使用过程中严禁摔打、碰撞、水淋或火烤。

(2)电压不足时,使用将影响仪器的张厂工作,并缩短电池使用寿命,因此,发现电压不足必须立即停止使用。

(3)对仪器的零点、测量精度和报警范围定期校验,以便使一起测量数据更加准确。

450、测量矿井总回风、一翼回风和水平回风巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度应在什么位置进行?

答:因为矿井总回风、一翼回风和水平回风都应设置测风站,所以在这些巷道风流中测量瓦斯和二氧化碳浓度时,都应选择在测风站内进行,因为这样测量的数据比较准确、可靠。

451、测量采区回风巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度应选择在什么位置进行?

答:测量采区回风巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度时,其位置应选择在采区全部回风流汇合后的风流中。

452、测量采煤工作面进风流中的瓦斯和二氧化碳浓度应在哪些范围进行?

答:采煤工作面进风流中单位瓦斯和二氧化碳浓度应在距采煤煤壁以外10m处的采煤工作面进风巷风流中进行测量。

采煤工作面进风流指的是采煤工作面进风巷道风流。

453、测量采煤工作面风流中的瓦斯和二氧化碳浓度应在哪些范围进行?

答:测量采煤工作面风流中的瓦斯和二氧化碳浓度时,应在距煤壁、顶板和底板各为20mm(小于1m厚的薄煤层采煤工作面距顶板和底板各为100mm)和以采空区切顶线为界的采煤工作面空间风流中进行。

但是,采煤工作面回风上隅角及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围空间中的风流,都按采煤工作面风流处理。

454、测量采煤工作面回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度应在哪些范围进行?

答:采煤工作面回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度应距采煤面煤壁线10m以外的采煤工作面回风流中进行测量。

采煤工作面回风流指的是采煤工作面回风巷道风流。

467、为什么要取最大值作为瓦斯和二氧化碳浓度值?

答:在测量瓦斯和二氧化碳浓度时,一般要进行3次测量,并取其最大值作为瓦斯和二氧化碳浓度值。因为最危险的就是最大值,如果使用平均值就可能引起错觉,产生麻痹思想而导致瓦斯事故发生。

468、什么叫瓦斯检查“三对口”?

答:瓦斯检查“三对口”指的是,瓦斯检查工随身携带的瓦斯检查记录本、设在检查地点的瓦斯检查记录牌板和当班汇报本(设在地面通风区队)三者所填写的检查内容、检查结果必须齐全、一致。

469、如何填写瓦斯检查记录本?

答:瓦斯检查记录本继续做到检查1次立即填写1次,不得将全班检查的2次或3次结果一次性填写。否则,将追查为假检、漏检事故。

470、瓦斯检查记录牌版应填写什么内容?

答:瓦斯检查记录牌板填写内容包括:检查地点名称、瓦斯和二氧化碳浓度、其他有毒有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次序和瓦斯检查工姓名。

471、如何保管、爱护瓦斯检查记录牌版?

答:瓦斯检查记录牌板是重要的“一通三防”设施之一,必须妥善地加以保管、爱护。

(1)牌板应吊挂在顶板完好无淋水地点。

(2)牌板要保持板面干净,书写整洁、清除。

(3)任何人不得随意破坏牌板的完整性,不得随意涂改板上数据,不得随意移动牌板。

(4)随着瓦斯检查地点的变化,由瓦斯检查工及时移动牌板,保证牌板独傲骨啊到位。

472、瓦斯检查工为什么要实行交接班?

答:瓦斯检查工在井下指定地点实行交接班是煤矿“一通三防”管理的一项重要内容。其目的主要是以下两点:

(1)防治瓦斯检查工由于迟到、早退、缺席而出现有的区域、路线瓦斯价差空岗状态。

(2)便于交接两班做到底数清楚、责任分明,避免出现由于情况不清而影响安全的理解。

473、瓦斯检查工交接班的主要内容是什么?

答:瓦斯检查工交接班的主要内容有以下几个方面:

(1)分工范围内的通风、瓦斯和生产情况有无异常。通风、瓦斯出现异常应如何处理,还有哪些问题需要进一步处理和应采取的措施。

(2)分工范围内的“一道三防”设施、设备完好正常情况,是否需要进一步维修、增减。

(3)领导交给任务的落实情况,是否需要进一步处理。

接班人对交接班了解清除后,交接班双方都必须在交接班手册上签名,以备后查。

第三节   防止瓦斯超限作业措施

482、有哪些情形时认定为“瓦斯超限作业”?

答:根据归家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全检察局指定的《煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)》,有下列情形之一的,都认定为“瓦斯超限作业”:

(1)瓦斯检查工配备数量不足的。

(2)不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的。

(3)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

486、采掘工作面在哪些条件下必须有专人经常检查瓦斯,并安设甲烷断电仪?

答:具备以下条件之一的采掘工作面必须有专人经常检查瓦斯,并安设甲烷断电仪:

(1)有煤(岩)与瓦斯浓度突出危险的采掘工作面。

(2)有瓦斯喷出危险的采掘工作面。

(3)瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面。

487、栅栏外和挡风墙外的瓦斯检查次数是如何定的?

答:《煤矿安全规程》中规定,井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次;当风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次,

488、什么叫漏检瓦斯?什么叫假检瓦斯?

答:不按规定的地点和次数检查瓦斯叫漏检瓦斯。

价差瓦斯浓度不能真实反该点瓦斯浓度情况,例如,没有到现场测量而随意编写瓦斯浓度或没有采取正确的测量方法而出现瓦斯浓度不准确等,叫做假检。

489、采掘工作面有哪些主要瓦斯检查地点?

答:采掘工作面主要瓦斯检查地点是以下各处:

(1)采掘工作面主要检查工作面入风口、工作面风流、煤帮和上隅角、工作面回风口、尾巷等处。

(2)掘进工作面主要检查工作面入风口、工作面风流、工作面回风口及分区回风距联络巷30m等处。

(3)采掘工作面所有爆破地点都必须实行“一炮三检”,即装药前、爆破前和爆破后都要检查瓦斯。

490、如何检查煤仓瓦斯?

答使用甲烷检测仪检查煤仓瓦斯时,以用胶皮管伸入煤仓内2m处为准,瓦斯浓度达到1.5%时,附近20m内停止电气设备运转。

498、采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5M3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时应采取什么措施?

答:采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5M3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。

500、如何确定局部瓦斯积聚?

答:采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,叫做局部瓦斯积聚。测定瓦斯浓度时应在距顶板200mm、距煤帮300mm处进行。

501、受矿井停风影响的地点,恢复送电应采取什么措施?

答:恢复矿井正常通风以后,所有受到停风 影响的地点,电动机及其开关安设地点附近20m的巷道内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定时,方可开启。

502、停工区内瓦斯浓度达到3.0%时应采取什么措施?

答:临时停工的地点不得停风;否则必须切断电源,设置栅栏,提示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。停工区内瓦斯浓度达到3.0%不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。

504、设在回风流中的机电设备硐室瓦斯浓度有什么限制?

答:井下个别机电设备洞室,可设在回风流中,但此回风流中的瓦斯浓度不超过0.5%,并必须安装甲烷断电仪。

507、采掘工作面采用串联通风时对瓦斯浓度有什么限制?

答:井下采掘工作面采用串联通风时,进入被串联工作面的风流中瓦斯浓度和二氧化碳都不得超过0.5%,而且在该风流中安装甲烷断电仪。

512、预防瓦斯爆炸有哪些措施?

答:预防瓦斯爆炸的主要措施有以下两方面:

(1)防止瓦斯积聚。

①加强通风。矿井通风是防止瓦斯积聚的基本措施,只有供风稳定、连续、合理,才能保证及时冲淡和排除瓦斯。

②抽放瓦斯。瓦斯涌出量大,采用正常通风解决瓦斯问题仍达不到要求时,应提前对瓦斯进行抽放。

③严格检查。严格按照《煤矿安全规程》和有关规定对瓦斯进行检查,严禁漏检、假检。

④及时处理。发现瓦斯积聚,必须及时采取措施进行排放和处理。

(2)杜绝引爆火源。

 对生产中可能出现的引炸火源,必须严加管理和控制。

513、在煤矿井下哪些地点容易发生瓦斯事故?

答:瓦斯事故在煤矿井下任何地点都有发生的可能性,但大部分瓦斯事故发生在采掘工作面。采煤工作面上隅角、采煤机割煤地点、掘进工作面巷道隅角、顶板冒落空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷中、综采工作面放顶煤的放煤口及采空区边界处等都是瓦斯事故容易发生的地点,特别是掘进工作面发生的瓦斯事故约占瓦斯事故总数的80%左右。

516、掘进巷道经常在哪些地点聚积瓦斯?

答:掘进巷道经常发生瓦斯积聚的地点主要有以下几处:

(1)掘进巷道空洞中。

(2)掘进巷道顶板附近。

(3)回风巷道中。

(4)报废的风巷和采空区连接处。

(5)钻孔中和打钻时的孔口附近。

(6)掘进机切割煤体附近。

(7)刮板输送机的底槽中。

(8)通风能力不足的工作面迎头。

519、采煤工作面的瓦斯主要来源有哪些?

答:采煤工作面的瓦斯主要有以下3个来源:

(1)采煤工作面煤壁和采落煤的瓦斯。

(2)采空区中来自邻近煤(岩)层、遗煤和岩石的瓦斯。

(3)进风巷和运输巷中来自输送机的煤炭和巷中的瓦斯。

521、采煤工作面上隅角常指哪些部位?

答:采煤工作面上隅角指的是以下各部位:

(1)按作业规程规定回风巷最后一架棚靠冒落侧1m处。

(2)使用液压支架工作面上隅角。

(3)单体液压支柱最后一根支柱。

(4)垛式液压支架最后一架挡矸帘。

(5)掩护支架最后一架掩护梁上端。

(6)木垛靠冒落侧1m处。

522、为什么说采煤工作面上隅角是瓦斯积聚的重点部位?

答:采煤工作面的瓦斯从工作面和采空区最后都汇聚在工作面上隅角。再加上现场管理不善,工作面上隅角经常出现宽度加大、煤矸物料堆积的问题,造成风速低、风量不足,不能有效地把高浓度瓦斯冲淡和排除,所以工作面上隅角是瓦斯积聚的重点部位。

523、如何防止采煤工作面上隅角瓦斯积聚?

答:防治采煤工作面的上隅角瓦斯积聚的方法主要有以下几种:

(1)改善工作面通风方式。

(2)在上隅角设置移动式引射器。

(3)在上隅角上风侧设置斜风板或风障。

(4)增设局部通风机专吹上隅角。

(5)设置专用排放瓦斯巷。

(6)抽放采空区瓦斯。

529、在什么条件下采用抽放采空区瓦斯防治工作面上隅角瓦斯积聚?

答:当采空区瓦斯涌出量较大时,如果不仅采煤工作面上隅角瓦斯经常超限,而且工作面采空区边界和回风侧也出现瓦斯超限现象,就可采用抽放采空区瓦斯的方法,减少进入工作面的瓦斯,防治工作面上隅角瓦斯积聚。

530、为什么要搞好瓦斯排放工作?

答:因通风机停止运转而造成巷道内瓦斯积存的现象时有发生,为了防止瓦斯灾害事故,必须及时地、安全地排除这些积存的瓦斯。在排放瓦斯时,尤其是排放浓度超过3%、接近爆炸下限浓度的积存瓦斯时,一定要格外小心谨慎。必须制定针对该地点的专门安全排放措施,要严格执行。严禁“一风吹”,否则可能造成重大瓦斯事故。所以,排放瓦斯是矿井瓦斯管理工作的重要内容之一,必须要搞好瓦斯排放工作。

531、煤矿井下哪些情况必须进行排放瓦斯工作?

答:煤矿井下凡遇下列情况都必须进行排放瓦斯工作:

(1)矿井因停电和检修,主要通风机停止运转或因巷道塌冒造成通风系统遭到破坏以后,在恢复通风前必须排放瓦斯。

(2)局部通风机因故停止运转,导致掘进巷道供风中断,在恢复掘进巷道通风前必须排放瓦斯。

(3)恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时,必须事先排除其中积聚的瓦斯。

(4)维修废旧报废老巷道时,必须提前将老巷中积存的瓦斯进行排放。

(5)瓦斯突出的孔洞中积聚大量瓦斯也必须进行排放。

553、如何使用“三通”排除巷道高冒处积聚的瓦斯?

答:在巷道高冒处附近,从风筒接出“三通”,对着冒落空洞吹风,以排除洞内积聚的瓦斯。

554、如何使用压风排除巷道高冒处积聚的瓦斯?

答:在巷道高冒处附近,从压风管路上接出一个或几个分支风管,利用压风将积聚在巷道高冒处的瓦斯排除。如果巷道冒落高度不大,也可以根据冒落长度,在风压管路上打若干个小孔,利用小孔中射出的压风排除巷道高冒处积聚的瓦斯。

555、如何使用风障排除巷道高冒处积聚的瓦斯?

答:在巷道高冒处前方,设置向着巷道风流方向倾斜的风障,下端位于巷道风流中,上端斜插入巷道高冒空洞内,利用风障将巷道内一部分风流导引到巷道高冒空洞中,排除其中积聚的瓦斯。风障可用木板或风筒布做成。

556、如何使用充填法排除巷道高冒处积聚的瓦斯?

答:在巷道高冒处的下口架高棚梁,棚梁上铺木板或水泥板,上方空洞内充填黄土或砂子一类的不燃材料,或注入化学材料,将空洞中的瓦斯挤出,以达到排除其中积聚瓦斯的目的。

558、什么叫盲巷?为什么矿井要加强对盲巷的安全管理?

答:盲巷指的是只有一个通道且未通风的巷道。

盲巷内一般都积聚大量瓦斯和其他有毒有害气体,如果管理不善,极容易发生人员窒息或瓦斯爆炸事故。所以,盲巷的安全管理是矿井瓦斯管理中不可缺少的工作,必须加强对盲巷的安全管理。

559、如何减少盲巷的产生?

答:减少盲巷产生主要从以下几方面入手:

(1)矿井生产、技术部门要把好设计、部署及现场施工等环节,做到巷道一开始施工就必须掘进到位,不得中途停工,尽快形成全风压通风系统,为减少盲巷产生创造有利条件。

(2)临时停工的地点不得停风。

(3)采取有效措施保证局部通风机正常运转,杜绝或减少掘进巷道的无计划停风。

560、如何加强对盲巷的安全管理?

答:矿井一旦出现盲巷,必须从以下几方面加强对盲巷的安全管理:

(1)盲巷内的瓦斯或二氧化碳达到3.0%或其他有毒有害其他超过规定时,不能立即处理的,必须在24小时内密闭完毕。

(2)密闭前5m范围内都必须切断通向盲巷内的所有管线、铁道和切断电源。

(3)临时停风的盲巷当班必须在巷道口2m以内设置临时栅栏,下班改永久栅栏,密闭前也要设置永久栅栏,并要揭示警标,禁止人员入内。

(4)盲巷必须进行定期检查。进入盲巷内进行检查必须制定专门的安全措施。

(5)盲巷管理要做到现场牌板、台帐、采掘工程图和通风系统图四对号。

562、盲巷管理台帐应包括哪些内容?

答:盲巷管理台帐应包括巷道名称、类别、断面、长度、形成时间、处理方法、检查时间及情况、检查人、存在的问题和整改负责人、整改完成时间、消除时间等。

563、设置密闭的盲巷应如何进行检查?

答:设置密闭的盲巷,每天至少检查1次。

检查的内容主要是密闭和栅栏的完好情况、密闭至巷道口巷道范围内的瓦斯和二氧化碳浓度,以及密闭前文明生产、清洁卫生等情况。

564、设置栅栏的盲巷应如何进行检查?

答:设置栅栏的盲巷,每班至少检查1次。

检查的内容主要是栅栏的完好情况、栅栏内侧1m处自巷道口巷道范围的内的瓦斯和二氧化碳浓度,以及栅栏前文明生产、清洁卫生等情况。

栅栏内的所有巷道没周至少检查1次。其检查内容主要是巷道内瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体浓度。

567、瓦斯抽放有哪些作用?

答:瓦斯抽放实质就是把瓦斯抽放出来,并加以综合利用,变害为利。其作用主要有以下几点:

(1)瓦斯抽放可以减少煤矿开采时瓦斯涌出量,从而能有效地减少和消除瓦斯隐患和各种瓦斯事故,提高矿井的安全可靠程度。

(2)瓦斯抽放可以降低矿井通风费用,同时还能解决单纯利用通风稀释瓦斯技术和经济部合理的难题。

(3)瓦斯抽放到地面可以加以综合利用,既充分利用能量,又减少排放到大气中造成环境污染问题。

575、煤矿瓦斯治理的十二字方针是什么?

答:煤矿瓦斯治理的十二字方针:

(1)先抽后采。

先抽后采指的是,利用一切可利用的条件和一切能够采用的技术手段,将煤层瓦斯预抽到有关规定的指标以下后,再进行煤炭开采。

(2)以风定产。

矿井通风是有效遏制瓦斯事故的重要途径。以风定产指的是,按照《煤矿通风能力核定办法(试行)》每年进行一次矿井通风能力核定工作,根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产,严禁超通风能力进行生产。

(3)监测监控。

监测监控指的是,采用瓦斯检测、控制仪器和装备,及时掌握瓦斯涌出异常情况,并加以断电控制。监测监控的目的就是预防发生瓦斯超限和积聚等隐患,从而控制瓦斯事故。

581、什么叫甲烷传感器?甲烷传感器应设置在什么位置?

答:煤矿安全监控系统中连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置,叫做甲烷传感器。它一般具有显示及声光报警功能。

甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁、屋顶)不得大于300mm,距巷道侧辟(墙壁)你得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

584、采用U形通风方式的采煤工作面甲烷传感器如何设置?

答:当采用U形通风方式时,采煤工作面在上隅角、回风巷距工作面上出口≤10m处,回风巷距采区回风上山10~15m处各设置1个甲烷传感器。如果煤与瓦斯突出矿井还应在进风巷距工作面下出口≤10m处设置1个甲烷传感器;如果采用串联通风,被串联工作面在进风巷距采区进风上山10~15m处设置1个甲烷传感器。

采煤工作面上隅角甲烷传感器报警浓度≥1.0%CH4,断电浓度≥1.5%CH4,复电浓度<1.0%CH4,断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。

585、如何在掘进工作面设置甲烷传感器?

答:煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面应在以下地点设置甲烷传感器,并实现瓦斯风电闭锁:

(1)在掘进工作面混合风流处,即距工作面迎头≤5m处。

(2)在掘进工作面回风流中,即距采区回风上山15m处。

(3)采用串联通风的掘进工作面,被串联工作面局部通风机前3~5m处。

被串联掘进工作面局部通风机前的甲烷传感器报警浓度≥0.5%CH4,断电浓度≥0.5%CH4,复电浓度<0.5%CH4,断电范围为被串联掘进巷道内全部非本质安全型电气设备;若包括局部通风机在内,则断电浓度为≥1.5%CH4

第五节  防止杂散电流和爆破火花措施

644、杂散电流是如何产生的?

答:杂散电源主要来源于以下几方面:

(1)直流电流的漏电。

(2)动力和照明交流电流的漏电。

(3)大地自然电流。

(4)雷电感应电源。

(5)磁辐射感应电流。

645、如何降低井下杂散电流?

答:井下杂散电流的主要来源是电机车牵引网路的漏电。

为了降低电机车牵引网路产生的杂散电流,可采取用电线连接两轨间的接头(或将两根铁轨相焊接)。形成轨道电路,降低网路的电阻值的方法。

679、为什么下井人员严禁穿化纤衣服?

当化纤衣料与人体,或者衣料与衣料之间发生摩擦时,可能产生静电,其放电能量可达0.4mJ,因此,穿纤维衣服遇到瓦斯超限时,就可能引发瓦斯爆炸事故。另外,纤维衣服容易引燃,引燃后好容易粘结而烫伤人员。

第三章  矿尘防治

第一节  矿尘防治基础知识

732、什么叫矿尘?

答:矿尘指的是,在矿井生产和建设过程中所产生的,并能在空气中悬浮一定时间的各种矿物细微颗粒的总称。

733、矿尘是怎样产生的?

答:煤矿井下矿尘的来源主要有以下几条途径:

(1)采掘工作面破碎、装载煤(岩)过程,如电钻、风锤打眼,爆破,采掘机械切割煤(岩),人工装载和机械装载等。

(2)采空区处理过程,如人工回柱放顶、液压支架移架和放顶煤开采的放顶煤作业工序等。

(3)煤(岩)的运输和转载过程,如煤(岩)的自溜运输、输送机运输、转载、卸载、煤仓扣放煤核翻笼翻煤等。

(4)喷浆过程,在喷浆作业时会产生大量的水泥和矿粒粉尘。

734、矿井自燃条件对矿尘的产生有哪些影响?

答:自然条件对矿尘产生的影响主要有以下几方面:

(1)地质构造情况。地质构造复杂,断层褶皱发育,受地质构造运动破坏强烈地区,开采时矿尘产生量较大,反之则产尘量较小。

(2)煤层的赋存条件。在同样的技术条件下,开采薄煤层比开采厚煤层矿尘产生量要大,因为在同样的产尘环境中,薄煤层比厚煤层空间小,使矿尘浓度增加;开采缓倾斜煤层比开采急倾斜矿尘产生量要小。

(3)煤(岩)的物理学性质。在一般情况下,煤(岩)体节理发育、结构疏松、水份较低,煤(岩)质坚硬且脆性大时,在采掘过程矿尘产生量较大,反之则产生量较小。

747、煤尘爆炸的条件是什么?

答:煤尘爆炸必须同时具备以下3个条件才发生,缺少其中任何1个条件则不可发生煤尘爆炸。

(1)具有能够爆炸的悬浮煤尘浓度。

(2)具有点燃引爆煤尘的高温热源。

(3)具有足够的氧气含量。

749、点燃引爆煤尘热源的温度是多少?

答:点燃引爆煤尘的热源温度因煤尘性质和所处条件不同变化较大。在正常情况下,煤尘点燃引爆热源的温度为610~1050℃,一般为700~800℃.其引爆高温热源种类与瓦斯爆炸引爆高温热源种类相同,在井下作业地点很容易产生。

758、煤尘爆炸有哪些危害?

答:煤尘爆炸给矿井安全和人体生命健康带来的危害主要有以下三种:

(1)爆炸产生高温、火焰。

(2)爆炸形成高压、冲击波。

(3)爆炸生成有毒有害气体。

762、什么叫矽尘?

答煤矿井下广泛分布这二氧化硅,它的主要赋存形式是石英(游离二氧化硅),大部分矿岩石都有石英存在。在煤矿开采过程中,大多数矿尘都含有一定量的游离二氧化硅,游离二氧化硅含量在10%以上的粉尘叫做矽尘。

763、什么叫煤尘?

答:煤矿井下的煤层被开采一楼,形成细小的块状体,其中产生大量的微小颗粒,能够较长时间悬浮在空中。粒径为0.75~1mm以下的煤炭颗粒叫煤尘。

764、什么叫尘肺病?

答:尘肺病指的是,由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘,并在肺内阻留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为住的全身性疾病。

井下作业人员在产尘环境中长期劳动,吸入大量的有害粉尘,如煤尘和矽尘,可使肺组织发生一种弥漫性的就像皮肤“结疤”一样的纤维性变化。这种变化可使肺的功能受到损害,严重时可使病人丧失劳动能力,生命质量受到严重影响,甚至对病人的寿命造成威胁。

第二节  矿尘防治措施

765、预防煤尘爆炸的主要措施是什么?

答:预防煤尘爆炸的措施主要有以下三条:

(1)降尘措施

降尘措施指的是,在生产过程中减少煤尘产生量和避免煤尘悬浮飞扬。它是预防煤尘爆炸的根本措施。

(2)杜绝引爆火源

杜绝引爆火源指的是,杜绝和控制一切能引起煤尘爆炸的高温火源。

(3)采取防爆、隔爆措施

采取防爆、隔爆措施指的是,在煤矿井下巷道中设置防爆、隔爆设施,以阻断煤尘爆炸产生的冲击波和火焰、高温烟流的传播,防治事故范围的扩大。

766、煤矿井下常用哪些防尘措施?

答:煤矿井下通常采用的防尘措施有以下几种:

(1)煤层注水。在采煤前向煤体内打眼注水,用压力水将煤层预先湿润,以减小开采时的产尘量。

(2)湿式打眼。使用水电钻打眼以属润眼内煤尘。

(3)喷雾洒水。对井下各集中产尘点进行喷雾洒水,以捕获浮尘和湿润积尘。

(4)通风除尘。控制合理的风速,稀释和排除作业地点浮尘,防止过量积尘。

(5)净化风流。在含尘空气流经的巷道设置水幕、水帘等实施和设备,捕获煤尘,减少浮尘。

(6)水封破煤。使用水炮泥封堵炮眼,利用水的气化降尘。

(7)清除积尘。及时定期清除巷道中,支架上和设备、物料表面的积尘。

767、什么叫煤层注水防尘措施?

答:煤尘注水防尘措施指的是,通过密封在钻孔内的注水管,将水注入到钻孔内,使压力水沿煤层层理、节理、空隙及裂隙渗入到即将开采的煤层中,增加煤体内的水分,使煤层得到预先湿润,从而降低开采时产尘量。

768、采煤工作面除哪些情况外都应采取煤层注水防尘措施?

答:《煤矿安全规程》中规定,采煤工作面除下列情况之一外,应采取煤层注水防尘措施:

(1)注水后影响采煤安全的煤层。

(2)注水后造成劳动条件恶化的薄煤层。

(3)原有自然水分或防灭火浆后水分大于4%的煤层。

(4)空隙小于4%的煤层

(5)易塌孔、难成孔的煤层。

769、煤层注水为什么能防尘?

答:预先进行煤层注水,能够防治采煤作业过程的产尘量,其原因有以下三点:

(1)煤体中的裂隙、孔隙、层理中存在着原生煤尘,当水注入后,可先将原生煤尘湿润,使其在开采作业时不能飞扬,从而有效地防治原生煤尘。

(2)水注入煤体后使煤体内部均匀湿润,采煤时被破碎的煤粒表面都是水分,使煤粒密度变大,失去飞扬能力,从而减少了浮尘发生量。

(3)注水进入煤体后,使煤体塑性增强、脆性减弱,从而较少了煤尘的产生量。

771、什么叫湿式打眼防尘措施?

答:湿式打眼指的是,在采掘工作面打眼时,将具有一定压力的水通过钻具送入正在钻进的钻孔孔底,湿润并冲洗钻孔中的煤(岩)粉,使煤(岩)粉在钻孔中边成浆液流出,从而大大减少打眼作业时的产尘量。目前,我国煤矿岩巷掘井普通推广使用了湿式打眼,降尘效果十分显著,有的资料表明,湿式打眼比干式打眼降低94%~98%的产尘量,很多采煤工作面也在积极推广湿式打眼。

773、如何使用通风防尘措施?

答:通风除尘措施指的是,通过合理通风来稀释和排除作业场所空气中矿尘的一种方法。

合理地选择和控制风速、风量和风向等通风参数,是搞好通风除尘的关键。

774、风量与除尘有什么关系?

答:在采掘工作面风速不变的条件下,风量的变化实际上就是巷道断面或采掘工作面空间的变化,如果风量增大,若产尘量不变,则空间内矿尘浓度就降低;相反,空间变小,则矿尘浓度就会提高。因此,在合理控制风速的前提下,保证足够的巷道断面,减少漏风,确保工作面风量足够,可有效降低巷道矿尘浓度。

777、如何使用净化风流除尘措施?它有哪两种净化方式?

答:净化风流除尘措施指的是,使井巷中的含尘空气通过一定的设备或设施,将矿尘捕获而使井巷风流矿尘浓度降低的方法。

目前通常使用的是在巷道中或局部通风机设置净化水幕和安装除尘风机。净化水幕应以整个巷道断面布满水雾为原则,并尽可能不知在离产尘点较近得点,以扩大风流净化范围。风筒中设置水幕时,应使水雾喷射方向与内筒中风流方向相反,以提高除尘效果。

779、为什么要定期清除积尘?

答:在煤矿开采过程中,会产生大量煤尘,即使防尘措施做得再好,也难以将煤尘全部带走,有一定量的煤尘要沉积在巷道四周、支架和设备器材上,形成积尘,这些积尘一点受到某种外力冲击,如果发生爆炸,冲击地压,爆破人员行走,风量突然加大等就会重新飞扬起来,给煤尘爆炸突出了尘源。所以,积尘是煤尘爆炸的重大隐患,必须采取积极措施进行清理。

780、如何对巷道进行清除积尘?

答:矿井井下通常采用以下几种方法对巷道进行清除积尘:

(1)冲洗巷道

用水把沉积在巷道周围和支架上的煤尘进行冲洗,冲洗时由顶部到底部,前、后、两侧把煤尘全部冲洗干净,煤水顺巷道水沟流出,一流煤尘及时运出。冲洗时要注意不要将水射入电气设备及其开关内。

(2)清扫巷道

清扫巷道时要用水浸湿扫帚,使用湿扫帚清扫是可以避免煤尘飞扬蔓延,保证作业人员身体健康和减少浮尘浓度,清扫出来的煤尘要及时运出。

(3)刷白巷道

利用石灰水刷浆或者水泥灰对巷道四周进行喷洒刷白,把巷道四周积尘固结起来,使其不能飞扬参与爆炸,同时刷白的巷道容易发现积尘的情况。一边及时采取措施进行清除。

788、采煤机割煤喷雾有什么要求?

答:采煤机割煤必须进行喷雾满足以下要求:

(1)喷雾压力不得小于2.0MPa,外喷雾压力不得小于4.0 MPa。

(2)如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于8.0 MPa。

(3)喷雾系统应与采煤机联动。

(4)工作面的高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍。

(5)泵站应内设置两台喷雾泵,一台使用,一台备用。

794、采煤工作面爆破时应采取哪些防尘措施?

答:采煤工作面爆破时产尘量非常大,必须采取以下防尘措施:

(1)采煤工作面爆破时采用高压喷雾等高效降尘措施,采用高压喷雾降尘措施时,喷雾压力不得小于8.0MPa。

(2)采煤工作面爆破前后宜冲洗煤壁、顶板并浇湿底板积落煤,在出煤过程中,宜边出煤边洒水。

796、采掘工作面净化风流水幕应设在什么位置?

答:采煤工作面回风巷应距工作面50m内设置净化风流水幕。

掘理工作面在距离工作面50m内应设置一道自动控制风流净化水幕。

797、掘进工作面冲洗巷道的周期如何确定?

答:掘进工作面应定期对巷道进行冲洗。其冲洗周期必须符合以下要求:

(1)距离工作面20m范围内的巷道,每班至少冲洗1次。

(2)距离工作面20m范围外的巷道每旬至少应冲洗1次。

第四节   矿尘防隔爆措施

813、煤尘的防爆有哪两方面措施?

答:煤尘防爆措施主要有以下两个方面:

(1)及时清除巷道中的煤尘。

必须及时清除巷道中的浮煤、清扫或冲洗沉积煤尘,减小煤尘爆炸的尘源。

(2)撤布岩粉抑制煤尘爆炸。

必须在巷道中撤布惰性岩粉;以增加沉积在巷道四周和支架上煤尘中不燃物质的含量,从而抑制煤尘爆炸的发生。

889、为什么井下作用人员要佩戴个体防尘用具?

答:随着煤矿采掘机械化水平的不断提高,产尘强度也相应提高。在井下作业场所虽然采取了多项防尘措施,但仍然难以使作业场所空气中的矿尘浓度降到国家卫生标准,有的甚至严重超标,作业人员长期吸入过量矿尘,就会导致尘肺病的发生,必须采取个体防护措施,所以,井下作业人员佩戴个体防尘用具是搞好防尘、免受矿尘危害的最后一道关口。

890、目前煤矿井下主要佩戴哪些个体防尘用具?

答:目前煤矿井下佩戴的个体防尘用具有自吸过滤式、动力送风过滤式和隔绝式三类。主要有防尘口罩、防尘面罩,防治帽和防尘呼吸器等。其作用是将含尘空气中的矿尘通过过滤料滤掉,使佩戴人员既能吸入净化后的清洁空气,又不影响正常作业。

第四章  矿井防灭火

第一节  矿井火灾防治基础知识

902、什么叫矿井火灾?

答:矿井火灾指的是,发生在矿井井下各处的火灾,以及发生在井口附近的地面火灾。

井下各处的火灾包括井下巷道、硐室和采掘工作面等处的火灾。又因为井口附近的火灾业可能影响矿井井下安全,所以也列为矿井火灾范围。

906、煤炭自燃有哪几个发展阶段?

答:煤炭自燃的发生,一般要经过以下3个发展阶段:

(1)低温度氧化阶段(潜伏期)

煤在常温下吸附空气中的氧,在煤的表面生成一些不稳定的初级氧化物,其氧化热量很少,煤的温度不会升高,但内部却在发生质的变化,在煤的潜伏期内表现出煤的重量略有增加,化学活性增强,着火稳定降低。

(2)自热阶段(自热期)

经过低温氧化阶段,煤被活化,煤的氧化速度加快,氧化放热量增大,煤温逐渐升高,此阶段叫做自热阶段。在煤的自热期内空气中的氧含量减少,一氧化碳和二氧化碳含量增加,当达到临界值温度(60℃~80℃)时,开始出现特殊的火灾气沫,如煤油味、焦油味等。

(3)自燃阶段(自燃期)

燃烧阶段是煤从低温氧化发展到自燃的最后阶段。在煤的自燃期内空气中的氧含量显著减少,二氧化碳含量剧增,并产生更多的一氧化碳,在巷道内出现浓烈烟雾,有时还出现明火现象。

907、影响没自燃的因素有哪些?

答:影响煤的自燃主要有以下两类因素:

(1)自然因素

①煤的化学成分

②煤的物理性质

③煤岩成分

④煤层地质条件

(2)开采技术因素

①开拓系统

②回采方法

③通风条件

④采空区管理方法

918、如何确定自燃发火?

答:凡井下出现以下情形之一的,即确定为自然发火:

(1)由于煤炭氧化自燃而出现明火、烟雾和煤油味等现象。

(2)由于煤炭氧化自燃而导致环境空气、煤炭、围岩及其他介质的温度升高,并超过70℃。

(3)由于煤炭氧化自燃在采空区或风流中出现CO,其浓度已超过自然发火临界指标,并呈上升趋势。

(4)采空区、高冒顶或巷道中出现乙烯(C2H4)。乙炔(C2H2).

919、如何确定自燃发火隐患?

答:凡井下出现以下现象之一时,及确定为自然发火隐患。

(1)采空区或井巷风流中出现一氧化碳,其发生量呈上升趋势,但未达到自然发火临界指标。

(2)风流中出现CO2,其发生量呈上升趋势,但尚未达到自然发火临界指标。

(3)煤炭、围岩、空气及水的温度升高,并超过正常温度,但尚未达到70℃。

(4)风流中氧浓度降低,且呈下降趋势。

927、什么叫不燃性材料?

答:不燃性材料指的是,凡是受到火焰或高温作用时,不着火、不冒烟、也不被烧焦者。它包括所有天然的材料(料石、砂和粘土等)以及人工制成的无机材料和建筑中所用的金属材料。

第二节   鉴定煤自燃倾向性有关规定

928、为什么要对煤的自燃倾向性进行鉴定?

答:煤的自燃倾向性是煤在常温下氧化能力的内在属性,是煤炭自燃的条件之一。随着煤的牌号、煤的组成和煤岩成分、结构的不同,煤的自燃倾向性也不同。掌握煤的自燃倾向性不仅是合理选择矿井防治火灾措施的重要依据之一,还是科学设计开拓系统、通风方式和采煤方法的主要资料之一。所以必须对煤的自燃倾向性进行鉴定。

第三节   预防煤自燃发火措施

935、内因火灾经常发生在井下哪些地点?

答:煤矿井下经常发生内因火灾主要有以下地点:

(1)采空区,特别是有大量遗煤而又未及时封闭或封闭不严时。

(2)巷道两侧受地压破坏的煤块。

(3)巷道中长期堆积的浮煤。

(4)巷道发生冒顶后的高冒空洞中。

(5)与老窖相连通处。

952、开采易自燃和自燃煤层时,对采空区、突出和冒落孔洞等地点预防性防火有哪些技术措施?

答:开采易自燃和自燃煤层时,对采空区、突出和冒落孔洞等空隙进行预防性防火,主要有以下技术措施:

(1)预防性灌浆

(2)全部充填

(3)喷洒阻化剂

(4)注阻化气体和液体

(5)均压

第四节   预防矿井外因火灾措施

959、外因火灾主要有哪几种形式?

答:煤矿井下外因火灾主要有以下形式:

(1)明火:吸烟、使用电炉或大功率灯泡及电焊、气焊等。

(2)违章放炮:明火或动力线放炮、炮泥不足或炸药变质。

(3)机械摩擦和撞击:带式输送机托辊、胶带过热、采掘机械截割矸石及顶板,斜巷运输断绳、跑车等。

(4)电气设备失爆、电路短路或漏电。

(5)瓦斯、煤尘爆炸。

964、在井下进行焊接和切割工作时应采取哪些安全措施?

答:井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行焊接和切割时,每次必须制定安全措施,这些安全措施包括以下内容:

(1)指定专人在现场检查和监督。

(2)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点附近10内范围内,应是不燃性材料建筑,并应有供水管路,设专人负责喷水。同时每个地点至少备有2个灭火器。

(3)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行焊接和切割时,必须在下方使用铁板接受火星。

(4)在焊接和切割作业现场风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,对突出危险区域内停止作业。

(5)在焊接和切割作业完毕后,作业现场应再次喷水,并设专人现场监护1h,确无异常后才能撤离现场。

第五节矿井防灭火方法

968、人体如何感觉煤炭自燃?

答:人体感觉煤炭自燃的方法有以下几方面:

(1)视力感觉

煤炭从氧化到自燃初期生成水分,往往使巷道内温度增加,出现雾气或在巷壁挂有平行水珠;浅部开采时,冬季在地面钻孔中或塌陷区内发现冒出水蒸气或冰雪融化的现象;井下两股温度不同的风流汇合处还可能出现雾气。

(2)气味感觉

煤炭从自热到自燃过程中,氧气产物内有多种碳氢化合物,并产生煤油味、汽油味、松节油味或焦油味。现场经验证明,当人们嗅到焦油味时,煤炭自燃就已经发展到一定程度了。

(3)温度感觉

煤炭从氧化到自燃过程中要放出热量,因此从该处流出的水和逸散的空气温度要比平常高,煤壁温度也比其他地点煤壁温度高。

(4)疲劳感觉

煤炭氧化、自热和自燃都会释放出二氧化碳和一氧化碳等气体,这些有害气体会使人感到头痛、闷热、精神不振、不舒服,产生疲劳感觉,特别是群体发生以上感觉时更说明煤炭已经发生自燃。

971、为什么发现火灾必须立即直接灭火?

矿井火灾发生初期,一般火势不大,在火势尚未蔓延扩展之前,燃烧产生的热量也不大,周围介质和空气温度也不高,人员可以接近火源,采用有效措施进行直接灭火,火势容易被控制住,火灾通常容易被扑灭。如果发现火灾后,人员见火逃跑,贻误灭火良机,一旦火势蔓延扩展开来,再灭火就困难了,甚至酿成重大火灾事故,造成的损失和伤害将是惨重的。所以,《煤矿安全规程》中规定,任何人发现井下火灾时,应立即采取一切可能的方法直接灭火,以控制火势。

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